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AccuSizer A7000 & A9000 系列(Entegris)
产品当前状态:初代
AccuSizer 系列计数粒度分析仪具有高灵敏度,高分辨率,高达1024数据通道的特点。在检测液体中的颗粒浓度的同时精确测量颗粒的粒径分布,结合全新一代AccuSizer软件的强大分析功能,通过真实精细的分布结果,广泛服务于精细化工、半导体、医药、光电、过滤等领域。
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| AccuSizer A7000 SIS
检测范围:0.5μm-400μm 样品浓度:10000个/mL
可根据样品特性,选配不同的进样系统。不仅可以检测常规液体样本,也可检测油品样本,搭载特殊进样器可实现高粘样品的检测。 应用:光电材料(PI、光刻胶)、IVD、净水、清洗液、刻蚀液、墨水、过滤、精密零部件洁净度、3D打印材料等。
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| AccuSizer A7000 AD 多功能自动计数粒度仪
检测范围:0.5μm-400μm 样品浓度:109个/mL
采用自动稀释模式,可以有效将高浓度样品快速稀释至合适浓度并进行检测。单次测试可统计几十万颗粒子,确保检测准确,完整可靠。 应用:医药(乳剂、佐剂、脂质体、原料药、混悬剂、微球、微泡等)、墨水、电池正负极材料、3D打印材料、硅微粉、陶瓷浆料等
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| AccuSizer A7000 APS 全自动计数粒度仪
检测范围:0.5μm-400μm 样品浓度:1011个/mL
采用全自动二步稀释结合定量环进样,封闭式检测空间,一体化检测流程。实现了真正的单接口,一站式检测,操作简便,测试结果稳定可靠。
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| AccuSizer A9000 FX Nano高浓度纳米颗粒计数器
检测范围:0.15μm-200μm 样品浓度:1012个/mL
采用自动稀释模式,可以有效将高浓度样品快速稀释至合适浓度并进行检测。采用创新的可聚集光束(Focus Beam)传感器和单粒子光学传感计数(SPOS)传感器,最低检测下限可至0.15μm。 应用:半导体(CMP Slurry)、纳泡,纳米制剂如蛋白注射剂等
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AccuSizer 系列采用模块化设计。注射式进样系统适用于精确小体积采样,可自由搭配不同规格注射器便于控制一次进样体积,也可以多次检测合并数据分析,快速分析,操作简易。传感器独立安装方便拆卸,利于维护维修、便于更换其他型号传感器,全自动进样器可大大节省操作时间和人工成本。
PSS的SPOS技术具有1024个数据通道,具有较高分辨率。对颗粒计数器而言,数据通道是指在检测量程范围内,按照粒径大小划分的精细程度。通道数越高,则划分的越精细,展现出来更加真实的颗粒分布情况。能为复杂注射剂提供更精确的数据,为研发保驾护航。
灵敏度高达10PPT等级,哪怕只有痕量的颗粒通过传感器,也可以精准检测出来。针对不溶性微粒检测,只有不错过每一颗颗粒,才能带来更真实的结果。高灵敏度的传感器,才能确保检测结果更真实,助力质量部门找到问题根源。
AccuSizer具备仪器控制、数据采集、数理统计分析、出具报告以及权限管理、用户管理、数据安全性、审计追踪和电子签名等功能,符合FDA 21 CFR Part11法规对数据完整性的要求。符合cGMP的管理规范。仪器自动集成各国药典标准的法规报告模板,支持自动或手动出具相应报告。支持自定义报告和全通道报告等模式,支持报告重新出具、电子签名、一键转化为excel格式,报告模板管理等功能。
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工作原理
传感器——LE传感器(单颗粒光学传感技术 SPOS)
AccuSizer 7000采用单颗粒光学传感技术(SPOS),单个粒子通过狭窄的光感区时阻挡了一部分入射光,引起到达检测器的入射光强度瞬间降低,强度信号的衰减幅度理论上与粒子横截面(假设横截面积小于光感区的宽度),即粒子直径的平方成比例。用标准粒子建立粒径与强度信号大小的校正曲线。仪器测得样品中颗粒通过光感区产生的信号,根据校正曲线计算出颗粒粒径。传统光阻法的范围下限一般到1.5μm。AccuSizer通过光散射增加对小粒子的灵敏度,将单颗粒传感器的计数下限拓展至0.5μm。
单颗粒光学传感技术(SPOS)原理图
传感器——可聚集光束传感器(基于光阻法的可聚集光束 Focus Beam)
AccuSizer A9000颗粒计数器采用双传感器模式,在原有单颗粒光学传感技术(SPOS)传感器的基础上,再搭载一个基于光阻法的可聚集光束(Focus Beam)原理的传感器。Focus Beam原理,聚集的激光光束水质透过流动样品池,当老子自由通过样品池的光感区域时发生光散射,散射光将通过散射透镜聚集在光散射的检测器上,产生脉冲信号,检测器将脉冲信号转换成相应的粒径大小。
可聚集光束(Focus Beam)原理图
进样器——自动稀释系统(AccuSizer A7000)
ACCuSizer A7000 系列具有两套自动稀释系统,分别是自动稀释系统和二步稀释系统。该系统可将超高浓度样品稀释至目标浓度,减少人工稀释的误差和时间成本。将样品自动稀释后,保证粒子"单个"通过传感器,开始采集数据。系统根据稀释因子自动还原样品的原始颗粒浓度,解决了高浓度样品的检测难题。
自动稀释系统原理图 | 二步稀释系统原理图 |
进样器——自动稀释系统(AccuSizer A9000)
AccuSizer A9000 FX Nano采用全自动稀释机制,将高浓度样品稀释到目标浓度,确保颗粒在合适浓度范围内通过传感器,然后再采集数据,同时获得颗粒粒径大小和数量,从而实现对高浓度样品的精确检测,再根据稀释因子还原样品原始颗粒大小和浓度信息。
应用
光电材料(PI、光刻胶)、IVD、净水、清洗液、刻蚀液、墨水、过滤、精密零部件洁净度、3D打印材料、医药(乳剂、佐剂、脂质体、原料药、混悬剂、微球、微泡等)、墨水、电池正负极材料、3D打印材料、硅微粉、陶瓷浆料等。
型号 | A7000 SIS | A7000 AD | A7000 APS | A9000 FX Nano |
分析方法及原理 | 基于光阻法的单颗粒光学传感技术 | 基于光阻法的可聚集光束原理+单颗粒光学传感技术 | ||
检测范围 | 标准配置0.5μm-400μm(可拓展至0.15μm-5000μm) | 0.15μm-200μm | ||
样品类型 | 水相/有机相 | 水相 | 水相 | 水相 |
通道数量 | 1024 | 1024 | 1024 | 64 |
自定义通道数 | 32 | 32 | 32 | 32 |
粒径准确度 | ≥98% | ≥98% | ≥98% | ±5% |
流速准确度 | / | / | / | ±5% |
体积准确度 | / | / | / | ±5% |
计数准确度 | / | / | / | ±10% |
流速范围 | 10-100mL/min | 60-120mL/min | 60-120mL/min | 15mL/min |
最小进样量 | 160μL | 5μL | 5μL | 0.2mL |
取样方式 | 自动 | 手动 | 自动 | 手动/自动 |
取样环 | / | / | 标配∶0.5mL、1mL、3mL、5mL | / |
稀释方式 | / | 自动稀释 | 全自动二步稀释 | 自动稀释 |
样品浓度限值 | 10000个/mL | 109个/mL | 1011个/mL | 1012个/mL |
符合标准 | ISO16232,ISO4406,ISO16889,NSF34, YY0267-2016,USP788/789/1788, CP0903, ISO11171,ACFTD, MTD,NAS1638,NAVAIR,PSL等 | CE等 | USP729;CP;CE等 |
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样品混合池 | / | 30mL/100mL/250mL | 30mL |
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稀释剂 | / | 超纯水 | 超纯水 | 超纯水 |
搅拌器 | ||||
磁力搅拌(转速可调) | ■ | ■ | ■ | ■ |
分析软件及操作系统 | ||||
支持系统 | Windows 7 及以上操作系统 | |||
实验室研发版软件 | □ | ■ | ■ |
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符合 21 CFR Part 11规范的 法规分析软件 | ■ | □ | □ |
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电源选项 | 220-240VAC 50Hz 或100-120VAC 60Hz | 220-240VAC 50Hz 或100-120VAC 60Hz | 220-240VAC 50Hz 或100-120VAC 60Hz | 220-240VAC 50Hz 或100-120VAC 60Hz |
外形尺寸 | 数据处理器∶48cm*36cm*19cm 进样器∶41cm*41cm*37cm | 数据处理器∶48cm*36cm*19cm 进样器∶49cm*28cm*57cm | 数据处理器∶48cm*36cm*19cm 进样器∶49cm*28cm*57cm | 数据处理器∶48cm*36cm*19cm 进样器∶49cm*28cm*57cm |
重量 | 约21kg | 约41kg | 约41kg | 约30kg |
注:以实际样品为准 | ■标配,随箱自带 | □选配,单独购买 |
传感器 | LE400-05(0.5μm-400μm) LE400-1(1μm-400μm) LE1000-2(2μm-1000μm) LE2500-5(5μm-2500μm) LE5000-50(50μm-5000μm) | 提供了宽泛的测量范围,客户可以根据自己实际需要,选择适合自己样品的测量范围的传感器。 |
阀门 | 电子阀 | 电控 |
Chambe &转子r | 30ml,60ml | 1、由高净石英加工,并配合PFA上、下盖实现样品一步精确的静态稀释; 2、并可视化跟踪样品的实时状态; 3、光净的内表面实现高效率的快速清洗; 4、标配PFA外衣的磁力搅拌子,实现静态稀释过程中样品的快速分散,稀释过程中被稀释样品的稳定均一; |
其他管路 | 1/4 1/8 3/8 | 不同规格的高纯PFA管路配合316不锈钢以及PTFE接头,满足稀释系统的各项严苛要求; |
计量泵 | 30-120ml/min | 配备相位传感器由步进电机驱动陶瓷材质的柱塞式泵头,实现对稀释剂流量的精确控制以及超长的使用寿命; |
Cable | 10/14针 | Counter与Sensor、Sampler的连接采用航空级铝制插头,实现较长使用寿命及较高的通讯稳定性; |
过滤器 | Millipore定制0.2μm | 满足药典对稀释剂中不溶性微粒数量的要求,减少由于背景给测量结果带来的负面影响; |
清洗套件 | Mirco 90 | 传感器Flow cell专用清洗套装,保证在长期使用之后可以恢复清洁状态; |
性能确认用标粒 | PQ:MML 0.8&2&5 | 采用符合NIST的进口标准粒子对设备进行性能确认; |
校准用标粒 | Duke:0.5;0.7;0.8;1.0;1.7;2.0;5.0;10;15;25;50;100μm | 采用符合NIST的进口标准粒子对传感器进行校准; |
软件 | 研发版 CW788 | 研发软件可最大权限的协助非医药客户对未知样品的分析及检测; |
化学机械抛光液(CMP SLURRY) | 化学机械抛光是半导体制造加工过程中的重要步骤。化学机械抛光液是由腐蚀性的化学组分和磨料(通常是氧化铝、二氧化硅或氧化铈)两部分组成。抛光过程很大程度上取决于晶片表面构型。晶片的加工误差通常以埃计,对晶片质量至关重要。抛光液粒度越均匀、不聚集成胶则越有利于化学机械抛光加工过程的顺利进行。 |
墨水 | 随着打印机技术的不断发展,打印机用的墨水变得越来越重要。喷墨打印机墨水的粒度应当控制在一定的尺度以下,且分布均匀,大的颗粒易于堵塞打印头并影响打印质量。墨水是通过研磨方法制得的,可用粒度检测分析仪器设备监测其研磨加工过程,以保证墨水的颗粒粒度分布均匀,避免产生聚集的大颗粒。 |
尊敬的用户您好,在对仪器还不了解的情况下,为了让您可以选择一款适合贵单位的设备,可以先寄送样品到我们公司,由我们的技术人员帮您测试样品,并将测试结果和数据报告发送到您邮箱或者将纸质版寄送到贵单位。
下方链接是测试申请表,请下载填写完整后随样品一起寄送过来。
邮寄地址:中国上海闵行区漕河泾浦江高科技园 F
区 新骏环路588号23幢402室
邮编:201204
联系人:余经理(请备注样品)
电话:400-821-3090
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